关于防静电起皱的原因剖析

防静电 的封边问题，烫刀温度高了，封边起皱，温度低了又封不住。压力都调试了，硅胶垫皮和原资料也换了，仍是解决不了，有什么办法呢?能够从两个方面考虑，—是边缘起皱，二是不能密封。

一、对于边折，通常:

1、是防静电 资料不耐热，高温冲压资料起皱;2、胶水和油墨耐热不行;

3、胶水和油墨在漂白过程中残留溶剂太多，在漂白过程中堆集和挥发导致泡沫起皱等现象;4、制袋机热封刀平行，硅胶软度、硬度、平整度不符合热封要求，热封刀上有异物。

二、不能密封的问题，原因通常是:

1、热封资料质量差，封口温度过高或热封功能不安稳;

2、热封刀温度过低，压力过低。

主张从以上几点进行检查，留意防静电 的资料来历，能够咨询供应商，并且有制袋机，这么厚的资料主张使用重型制袋机，能够供给较高的热封压力和安稳的热封温度。